高頻淬火機設備淬火方式?

  依據用戶工件類型和技術要求，進行定制淬火辦法，不同淬火辦法選擇的機型功率巨細和裝備不一樣。一般來說，高頻淬火設備有兩種辦法：一起加熱淬火和接連加熱淬火。由于加熱零件多種多樣，因此感應器形狀、規范有很大差異，所以運用匝比的多少和電容量的巨細也有很大的差異。

  一、高頻淬火機加熱辦法差異：

  1、一起加熱淬火，即將工件需求淬火的表面一起加熱，隨后進行急劇的冷卻;

  2、循序接連加熱淬火，即用感應加熱工件的一小部分表面，一起工件由上向下移動，使表面循序接連加熱和冷卻。

  因此,當進行多種類、小批量零件的出產時,不同材料或許需求運用不同的淬火介質和淬火辦法，大多選用一起加熱的淬火辦法。若淬火表面積較大的零件，受設備功率等要素的綁縛，則考慮選用接連加熱的辦法進行淬火。

  二、高頻淬火設備注意事項：

  1、設備保護作業極為重要，高頻淬火感應器與工件距離應盡或許小，以削減其電能損耗，極大極限地確保一起加熱的功率需求。

  2、運用紫銅管彎制成螺旋狀是感應器的常用辦法，規劃制造此類感應器時,應盡或許運用直徑較大的紫銅管并削減匝數，以下降感抗，確保加熱功率。